Аудит

Инженерное сопровождение (аудит или супервайзинг) ремонта по контролю качества ремонтов и техническому диагностированию насосного и компрессорного оборудования (НКО) и другого динамического оборудования.

Цель - обеспечение непрерывности производства и снижения рисков отказа оборудования, обеспечения максимального безопасного межремонтного пробега, предупреждения аварий, производственных неполадок

Состав бизнес-процесса контроля технического состояния динамического оборудования

Выполняемые работы:

  • Анализ документации (конструкторской, эксплуатационной, монтажной, ремонтной)
  • Контроль качества выполнения ремонтных работ (проводится в течение всей продолжительности ремонта)
  • Контроль качества выполнения неразрушающего контроля
  • Дефектовка деталей и узлов
  • Лазерная выверка геометрии
  • Виброобследование до и после ремонта
  • Разработка отчетов о:

     пред- и послеремонтном обследовании технического состояния         оборудования,

     качестве проведенного ремонта

  • Разработка предложений по электронному учету и анализу данных ремонтных формуляров и параметров эксплуатации, разработка шаблонов формуляров контрольных проверок с целью перспективного наполнения автоматизированной системы управления надежности (АСУН) предприятия
  • Разработка технологических карт неразрушающего контроля деталей и узлов динамического оборудования
  •  Разработка контрольных карт ремонта динамического оборудования

Этапы работ проводятся в тесном взаимодействии с ремонтной службой, ЛНК, ОТН, ОГМ Заказчика для принятия своевременных решений по обеспечению качества ремонта

Что входит в состав отчета

Неразрушающий контроль деталей

Совместно с ремонтной службой проводится дефектовка деталей и узлов, курирование проведения неразрушающего контроля (ПВК, МК, ВК, УК), проводимой службой НК Заказчика.

 

Наши специалисты разрабатывают технологические карты по НК той или иной детали или узла и передают ее в ЛНК Заказчика.

 

1.Сопровождение проведения во время средних и капитальных ремонтов неразрушающего контроля методами капиллярного контроля, магнитопорошковой дефектоскопии, ультразвукового контроля ответственных деталей и узлов (рабочие колеса, валы, баббитовый слой подшипников скольжения, резьбовые поверхности шатунных болтов и штоков, зубья соединительных муфт и шестерен мультипликаторов и др.).

2. Разработка технологических карт неразрушающего контроля

Выявление натягов газопроводов и нарушений в опорной системе

Один из практических примеров использования системы лазерной центровки.

Показано изменение положения цилиндра при отсоединении газопроводов от цилиндра поршневого газового компрессора. От натягов со стороны трубопроводов возникают повышенные вибрация и нагрузки на поршневые кольца, подшипники, муфту и ускоренный износ узлов. Работы по исправлению ситуации требуют ремонта обвязки, необходимо заранее планировать в план-графике.

 

В показанном примере проведены ремонтные работы по устранению натягов. Вибрация после ремонта значительно снизилась. Показаны траектории движения цилиндра до ремонта и после (в одном масштабе).

Реализованные проекты:

- химическая промышленность:

Филиал «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» в городе Березники

нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность:

Роснефть АО «Рязанская НПК»

Роснефть ОАО «Ачинский НПЗ ВНК»

Роснефть ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

Роснефть АО «Сызранский НПЗ»

Роснефть пп «Новойл» Филиала ПАО АНК «Башнефть «Башнефть-Новойл»

Роснефть Филиал ПАО АНК «Башнефть «Башнефть-Уфанефтехим»

Роснефть ПАО «Славнефть-ЯНОС»)

АО «Ангарский завод полимеров»

АО «ТАНЕКО»

и другие …