Аудит
Инженерное сопровождение (аудит или супервайзинг) ремонта по контролю качества ремонтов и техническому диагностированию насосного и компрессорного оборудования (НКО) и другого динамического оборудования.
Цель - обеспечение непрерывности производства и снижения рисков отказа оборудования, обеспечения максимального безопасного межремонтного пробега, предупреждения аварий, производственных неполадок
Состав бизнес-процесса контроля технического состояния динамического оборудования
Выполняемые работы:
- Анализ документации (конструкторской, эксплуатационной, монтажной, ремонтной)
- Контроль качества выполнения ремонтных работ (проводится в течение всей продолжительности ремонта)
- Контроль качества выполнения неразрушающего контроля
- Дефектовка деталей и узлов
- Лазерная выверка геометрии
- Виброобследование до и после ремонта
- Разработка отчетов о:
пред- и послеремонтном обследовании технического состояния оборудования,
качестве проведенного ремонта
- Разработка предложений по электронному учету и анализу данных ремонтных формуляров и параметров эксплуатации, разработка шаблонов формуляров контрольных проверок с целью перспективного наполнения автоматизированной системы управления надежности (АСУН) предприятия
- Разработка технологических карт неразрушающего контроля деталей и узлов динамического оборудования
- Разработка контрольных карт ремонта динамического оборудования
Этапы работ проводятся в тесном взаимодействии с ремонтной службой, ЛНК, ОТН, ОГМ Заказчика для принятия своевременных решений по обеспечению качества ремонта
Неразрушающий контроль деталей
Совместно с ремонтной службой проводится дефектовка деталей и узлов, курирование проведения неразрушающего контроля (ПВК, МК, ВК, УК), проводимой службой НК Заказчика.
Наши специалисты разрабатывают технологические карты по НК той или иной детали или узла и передают ее в ЛНК Заказчика.
1.Сопровождение проведения во время средних и капитальных ремонтов неразрушающего контроля методами капиллярного контроля, магнитопорошковой дефектоскопии, ультразвукового контроля ответственных деталей и узлов (рабочие колеса, валы, баббитовый слой подшипников скольжения, резьбовые поверхности шатунных болтов и штоков, зубья соединительных муфт и шестерен мультипликаторов и др.).
2. Разработка технологических карт неразрушающего контроля
Выявление натягов газопроводов и нарушений в опорной системе
Один из практических примеров использования системы лазерной центровки.
Показано изменение положения цилиндра при отсоединении газопроводов от цилиндра поршневого газового компрессора. От натягов со стороны трубопроводов возникают повышенные вибрация и нагрузки на поршневые кольца, подшипники, муфту и ускоренный износ узлов. Работы по исправлению ситуации требуют ремонта обвязки, необходимо заранее планировать в план-графике.
В показанном примере проведены ремонтные работы по устранению натягов. Вибрация после ремонта значительно снизилась. Показаны траектории движения цилиндра до ремонта и после (в одном масштабе).
Реализованные проекты:
- химическая промышленность:
Филиал «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» в городе Березники
нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность:
Роснефть АО «Рязанская НПК»
Роснефть ОАО «Ачинский НПЗ ВНК»
Роснефть ООО «РН-Комсомольский НПЗ»
Роснефть АО «Сызранский НПЗ»
Роснефть пп «Новойл» Филиала ПАО АНК «Башнефть «Башнефть-Новойл»
Роснефть Филиал ПАО АНК «Башнефть «Башнефть-Уфанефтехим»
Роснефть ПАО «Славнефть-ЯНОС»)
АО «Ангарский завод полимеров»
АО «ТАНЕКО»
и другие …