Тел: +7 495 641 59 25
Контроль и техническое сопровождение ремонта
Контроль и техническое сопровождение ремонта
Инженерное сопровождение (аудит или супервайзинг) ремонта по контролю качества ремонтов и техническому диагностированию насосного и компрессорного оборудования (НКО) и другого динамического оборудования.
Цель - обеспечение непрерывности производства и снижения рисков отказа оборудования, обеспечения максимального безопасного межремонтного пробега, предупреждения аварий, производственных неполадок
Цель - обеспечение непрерывности производства и снижения рисков отказа оборудования, обеспечения максимального безопасного межремонтного пробега, предупреждения аварий, производственных неполадок
Состав бизнес-процесса контроля технического состояния динамического оборудования
Выполняемые работы:
Этапы работ проводятся в тесном взаимодействии с ремонтной службой, ЛНК, ОТН, ОГМ Заказчика для принятия своевременных решений по обеспечению качества ремонта
Выполняемые работы:
- Анализ документации (конструкторской, эксплуатационной, монтажной, ремонтной)
- Контроль качества выполнения ремонтных работ (проводится в течение всей продолжительности ремонта)
- Контроль качества выполнения неразрушающего контроля
- Дефектовка деталей и узлов
- Лазерная выверка геометрии
- Виброобследование до и после ремонта
- Разработка отчетов о: пред- и послеремонтном обследовании технического состояния оборудования,качестве проведенного ремонта
- Разработка предложений по электронному учету и анализу данных ремонтных формуляров и параметров эксплуатации, разработка шаблонов формуляров контрольных проверок с целью перспективного наполнения автоматизированной системы управления надежности (АСУН) предприятия
- Разработка технологических карт неразрушающего контроля деталей и узлов динамического оборудования
- Разработка контрольных карт ремонта динамического оборудования
Этапы работ проводятся в тесном взаимодействии с ремонтной службой, ЛНК, ОТН, ОГМ Заказчика для принятия своевременных решений по обеспечению качества ремонта
Неразрушающий контроль деталей
Совместно с ремонтной службой проводится дефектовка деталей и узлов, курирование проведения неразрушающего контроля (ПВК, МК, ВК, УК), проводимой службой НК Заказчика.
Наши специалисты разрабатывают технологические карты по НК той или иной детали или узла и передают ее в ЛНК Заказчика.
1.Сопровождение проведения во время средних и капитальных ремонтов неразрушающего контроля методами капиллярного контроля, магнитопорошковой дефектоскопии, ультразвукового контроля ответственных деталей и узлов (рабочие колеса, валы, баббитовый слой подшипников скольжения, резьбовые поверхности шатунных болтов и штоков, зубья соединительных муфт и шестерен мультипликаторов и др.).
2. Разработка технологических карт неразрушающего контроля
Совместно с ремонтной службой проводится дефектовка деталей и узлов, курирование проведения неразрушающего контроля (ПВК, МК, ВК, УК), проводимой службой НК Заказчика.
Наши специалисты разрабатывают технологические карты по НК той или иной детали или узла и передают ее в ЛНК Заказчика.
1.Сопровождение проведения во время средних и капитальных ремонтов неразрушающего контроля методами капиллярного контроля, магнитопорошковой дефектоскопии, ультразвукового контроля ответственных деталей и узлов (рабочие колеса, валы, баббитовый слой подшипников скольжения, резьбовые поверхности шатунных болтов и штоков, зубья соединительных муфт и шестерен мультипликаторов и др.).
2. Разработка технологических карт неразрушающего контроля
Выявление натягов газопроводов и нарушений в опорной системе
Один из практических примеров использования системы лазерной центровки.
Показано изменение положения цилиндра при отсоединении газопроводов от цилиндра поршневого газового компрессора. От натягов со стороны трубопроводов возникают повышенные вибрация и нагрузки на поршневые кольца, подшипники, муфту и ускоренный износ узлов. Работы по исправлению ситуации требуют ремонта обвязки, необходимо заранее планировать в план-графике.
В показанном примере проведены ремонтные работы по устранению натягов. Вибрация после ремонта значительно снизилась. Показаны траектории движения цилиндра до ремонта и после (в одном масштабе).
Один из практических примеров использования системы лазерной центровки.
Показано изменение положения цилиндра при отсоединении газопроводов от цилиндра поршневого газового компрессора. От натягов со стороны трубопроводов возникают повышенные вибрация и нагрузки на поршневые кольца, подшипники, муфту и ускоренный износ узлов. Работы по исправлению ситуации требуют ремонта обвязки, необходимо заранее планировать в план-графике.
В показанном примере проведены ремонтные работы по устранению натягов. Вибрация после ремонта значительно снизилась. Показаны траектории движения цилиндра до ремонта и после (в одном масштабе).
